博山源泉蓝晨机械厂

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液氨泵内漏现象的修复方法

  对于内漏现象░,我们可能不太明白是什么问题░,它是指当设备完全关闭后░,还有介质从内部流通通径出口流出•●、渗漏或滴漏的情况░,其实就是指设备的密封不好░,一般是由于介质的冲蚀磨损或含有杂质等原因造成的░,那么░,我们有哪些方法可以进行修复的呢?
  1•●、泵壳内孔严重磨损░,内孔与齿轮齿顶间隙增大。其间隙一般超过0.25毫米时░,应更换泵壳体░,或者采用镶套的办法修复泵壳与齿顶的正常配合间隙。
  2•●、齿轮套与齿轮端面磨损过度░,使卸压片密封圈的预压缩量不足░,一般预压缩量小于0.5毫米时便失去密封作用░,泵的高•●、低压两腔相通░,造成严重内漏。对轴套与齿轮端面磨损过度的░,可在两后轴套下面加补偿垫片░,其厚度应根据泵的装配技术要求而定░,一般不超过2毫米░,以保证密封圈的预压缩量。
  3•●、卸压密封圈老化░,使加压腔的压力油漏回吸油腔而形成内循环而不能产生高压。此时应更换密封圈。
  4•●、卸压密封圈的位置装错。正确的位置应是:卸压片和卸压密封圈应装在进油口(低压腔)的一侧░,密封圈的预压缩量应在0.5-0.6毫米范围内。如果误装在出油口侧░,便会使高•●、低压两腔相通░,形成内循环而不能产生高压。
  以上就是对液氨泵出现内漏现象的正确修复方法介绍░,这种现象会造成设备内部液氨物质减少░,达不到正常的压力值░,从而不能正常运转░,使其出现泵体发热•●、响声和转动不平稳的现象░,引起更多的麻烦事故░,所以我们一定要认真修复处理。
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